不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）。这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。事实上，很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的。
310S耐高温不锈钢管是目前抗腐蚀能力较强的合金之一，较高的钼含量使之具有良好的抗斑蚀的能力，较低的碳含量减少了在焊接期间碳化物的沉淀作用，避免了在焊接点的热变质部分的晶间撞击。它主要是指普通碳素钢管件。耐酸管件主要是指耐酸性碳素钢管件。在冶金、化学、石油工业及各种有色冶金行业。
310S耐高温不锈钢管的生产工艺流程：
1、热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库
2、冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库
那么310S耐高温不锈钢管的固溶处理有什么作用呢？
1、使不锈钢管组织和成分均匀一致。这对原料尤其重要。因为热轧管材各段的轧制温度和冷却速度不一样。造成组织结构不一致。在高温下原子活动加剧。相溶解。化学成分趋于均匀。快速冷却后就获得均匀的单相组织。
2、加工硬化。以利于继续冷加工。通过固溶处理。歪扭的晶格恢复。伸长和破碎的晶粒重新结晶。内应力。钢丝抗拉强度下降。伸长率上升。
3、恢复不锈钢管固有的耐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出。晶格缺陷。使不锈钢管耐蚀性能下降。
希望上述内容能够帮助大家更好的了解本产品。
